鋼化玻璃鋼化后為啥一些自爆？原因其實很簡單，由于玻璃在制作的過程中，在原料或者耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質，這些雜質在玻璃熔融過程中，互相使用形成了硫化鎳晶體。硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態，常溫下是β相。當硫化鎳晶體從α相態，轉變為β相時，晶體的體積會有2-4%的變化，引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0.2mm左右。我廠在原片玻璃成型時，需經過一個緩慢的退火過程，硫化鎳晶體基本不會影響玻璃的強度。但是當對玻璃進行鋼化加工時情況就大不相同了。


        由于鋼化玻璃采用淬火工藝。在冷卻風的作用下玻璃冷卻速度非常快，當玻璃杯冷卻到常溫的時候，結構完全固定后，α相的硫化鎳晶體還來不及轉換成低溫態的β相，而仍以高溫的α相態存在。如果是硫化鎳晶體出現在鋼化玻璃的張應力區，那么只要出現晶型轉變，就一定會發生自爆。
　　
        由于晶型轉變的時間不定，常溫下鋼化玻璃的自爆也是完全不確定。引爆處理降低自爆概率。解決鋼化玻璃自爆的辦法，是對鋼化玻璃進行均質的處理（就是講鋼化玻璃重新加熱到280-300°C，再保溫2-4個小時，使有條件發生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂）。
　　
       鋼化玻璃的均質還稱為鋼化玻璃的引爆處理或者鋼化玻璃的熱浸處理。據我廠分析，經嚴格的均質處理之后，鋼化玻璃自爆的概率會大大降低，每一萬平方米玻璃在一年內發生一片自爆的蓋倫僅僅為百分之一以下。這樣的鋼化玻璃才可以稱為真正的安全玻璃。